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影响球墨铸铁缩松的原因有哪些?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/11/20     浏览次数:    

有些铸造厂家或者客户会想知道影响球墨铸铁缩松的原因有哪些,下面权盛机械厂家带您来了解一下它的影响因素有哪些。

1.球墨铸铁铸件的模数。铸造模数大于2.5,容易实现无冒口铸造。但是,也有专家对这个极限值表示怀疑。一般来说,厚大铸件由于石墨化膨胀,很容易铸造出无缩孔的铸件。此时,碳当量不应超过4.5%,以避免石墨漂浮。而热点分散的细小铸件容易产生缩松,可以通过激冷、铬矿砂或局部内冒口来解决。特别注意浇注冒口系统的进料和收缩。一般来说,应尽可能使用热冒口,以避免冷冒口。

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2.充分注意砂箱的刚性和砂型的硬度。从砂箱的刚性和砂型的密实度来说,设置不能太满。

3.浇注和冒口工艺设计的合理性。尽量使用热冒口和激冷,冷冒口的加料效果很差。

4.铸模冷却速度。

5.浇注温度和速度的合理选择。对于一些厚铸件,适当提高浇注温度和延长浇注速度可以解决缩孔问题。同时,有利于二次氧化渣浮出铸件,增加探伤合格性。

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6.合理选择化学成分和适当的残留镁和稀土含量。

7.在砂型冷却条件下,争取更多的石墨球有利于降低缩孔率,提高力学性能。

8.为了获得更好的原料和良好的铁水冶金质量,应特别注意在出铁前不要将铁水保持在高温太久,出铁前应进行预处理以增加铁水的石墨晶核,这样可以增加石墨球数,减少缩孔。

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