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球墨铸铁是我们比较常见的一种材质，因为球墨铸铁良好的特性，所以一般都会用在生产受力比较复杂、强度、韧性和耐磨性等等要求较高的零部件，一些拖拉机、内燃机这些机器的曲轴和凸轮轴，还有那种通用机械里面的中压门阀等等都是用的球墨铸铁来铸造的，那么球墨铸铁在铸造的时候，它的流动性和浇注工艺是什么样子的呢？接来下球墨铸铁厂家就来给大家介绍介绍球墨铸铁的浇注工艺和流动性：
在进行球化处理的时候球墨铸铁厂家都会在里面加入球化剂，球化剂的加入会让金属液体的温度降低，还会让液体里面的镁和稀土等等元素在浇注系统中形成夹渣。经过球化处理之后的液体金属，它的流动性会下降，如果夹渣进入到型腔里面就会造成针孔、夹杂和铸件表面粗糙等等缺陷问题。
想要解决小编说的这些问题，在铸造工艺上面就要注意以下这几点：
（1）浇注的时候球墨铸铁厂家也要适当的去提高浇注的温度，这样也可以提高液体的充型能力，温度的提高也会有助于避免出现碳化物，浇注的温度可以参考相关信息的手册。根据相关数据统计，当铸件的壁厚处于25毫米的时候，浇注的温度就不能低于1315℃；铸件的壁厚处于6毫米的时候，浇注的温度就不能低于1425℃。
（2）球墨铸铁厂家也可以采用半封闭式的浇注系统，根据国外铸造学会推荐的数据显示：横浇道、直浇道和内浇道的比列是4:8:3。
（3）想要防止夹渣，也可以在浇铸系统中安放过滤网。
（4）浇包里面铁液的表面浮渣一定要清理干净，这种时候还是建议用茶壶嘴浇包更好一点。
（5）镁的残留量建议尽量控制在0.06%。
（6）想要金属液体可以尽快的充满型腔，浇注系统就要保持足够的尺寸，也要尽可能的不出现紊流。
（7）内浇道的开设尽量开在铸型的底部。
