权盛新闻
大型铸造厂厂家在铸造铸钢件的过程中都会遇到哪些问题呢？我们都知道每个厂家在制作铸件的过程中，或多或少都会遇到一些问题，比如产品出现了气孔、缩孔和对流等等，那么当出现这些问题的时候大型铸造厂该怎么做呢？
首先我们要分析出出现缺陷的原因，然后再根据这个原因定制出一套预防措施，下面大型铸造厂厂家就来带大家看看当出现这些问题时，我们该要怎么避免：
1、避免砂芯出现气孔：
2、避免缩孔的出现：
因为对流的影响以及不稳定的压力梯度，厚大截面的铸件是没有办法实现向上补缩的，所以大型铸造厂厂家要遵循所有的补缩规律来保证良好的补缩设计，采用计算机模拟技术来进行验证实际的浇注样件。控制好砂型和芯砂连接处的飞边水平；铸型的涂料厚度要进行控制，另外合金以及铸型的温度也要控制。
3、避免出现对流：
对流的危害和凝固的时间相关。一般薄壁和厚壁的铸件都不会受到对流的危害影响，但是中等壁厚的铸件，就会受到对流危害的影响，这时候大型铸造厂厂家可以通过铸件的结构或者是工艺来降低对流的危害，避免向上补缩，浇满后翻转。
4、减少偏析：
预防偏析并且控制在标准的范围内，或者是用户允许的成分超限区域。如果可以的话，还是尽量避免通道偏析。
轻合金固溶处理之后不要进行水介质淬火，不管是冷水还是热水。如果铸件应力看起来不大的话，可以采用聚合物淬火介质或者是强制空气淬火。
6、给定基准点：
大型铸造厂厂家必须要给定用于尺寸检查和加工定位基准点。
